Förebyggande underhållstyper, fördelar, nackdelar och egenskaper



den förebyggande underhåll är ett koncept som täcker alla typer av verksamheter som syftar till att bevara utrustning och installationer genom periodisk granskning och professionell reparation för att säkerställa att den fungerar, tillförlitlighet och hållbarhet.

Denna typ av underhåll görs medan utrustningen är i driftsförhållanden, till skillnad från avhjälpande underhåll som gäller när utrustningen eller installation slutat arbeta för skador och måste repareras så att dess funktion kan återställas.

Exakt är det grundläggande målet med förebyggande underhåll att förlänga utrustningsutrustningen, förhindra aktuella fel och händelser som kan uppstå på grund av bristande underhåll. Det består i allmänhet i byte av delar som presenterar slitage, förändring av smörjmedel, kalibrering, färg och andra korrosionsmaterial.

Denna typ av underhåll görs av tillverkarens rekommendationer efter en viss användningstid, enligt regler för juridisk användning eller genom inspektion av sakkunniga. Förebyggandet av underhåll av alla typer av verktyg är grundläggande för att säkerställa att den fungerar bra och att förlänga nyttjandeperioden.

index

  • 1 Huvudegenskaper
  • 2 Förebyggande underhåll och korrigerande underhåll
    • 2.1 Egenskaper för korrigerande underhåll
  • 3 Huvudtyper förebyggande underhåll
    • 3.1 Planerat underhåll
    • 3.2 Prediktivt underhåll
    • 3.3 Underhåll av möjligheten
  • 4 fördelar
  • 5 nackdelar
  • 6 referenser

Huvudegenskaper

Som tidigare sagt kan förebyggande underhåll upptäcka fel i tid och korrigera dem genom regelbundna inspektioner som utförs av experter.

På så sätt hindrar företagen växtstopp från att påverka produktionen och undviker avskrivningar och till och med förlust av utrustning..

Huvudegenskaperna för förebyggande underhåll är följande:

- Det görs regelbundet och rutinmässigt.

- Det är en typ av underhåll vars uppgifter och budgetar är planerade. Den har en start- och sluttid.

- Den utförs under fullständig kontroll för att undvika olyckor, medan utrustningen är stoppad.

- Det syftar till att förutse framtida utrustningsfel eller skador.

- Tillverkaren rekommenderar normalt när man ska göra det, genom tekniska manualer.

- De aktiviteter som utförs följer ett tidigare förberedt program.

- Det ger möjlighet att uppdatera utrustningens tekniska konfiguration.

Förebyggande underhåll och korrigerande underhåll

Det är viktigt att förstå skillnaderna mellan förebyggande och korrigerande underhåll. Underhållet i allmänhet är indelat i två typer: uppdatering och bevarande.

I underhållssyfte är att kompensera uppgraderings åldrande eller teknisk inkurans av utrustningen eller systemet, så det är nödvändigt att uppdatera med delar eller mer aktuella och mångsidiga bitar för att förbättra prestanda.

Det gäller till exempel datorer som är utrustade med större kapacitet, ett kylsystem eller ett elsystem.

Att upprätthålla en partiell uppdatering gör teknisk anpassning av laget för att förbättra deras prestanda eller anpassa sig till nya krav, eftersom den tid det byggdes inte existerar eller inte beaktats.

Nu är underhållsunderhåll ett som omfattar förebyggande underhåll. I denna grupp finns också korrigerande underhåll, som fokuserar på förbättringar av ett efterskadningselement som har lidit.

Kännetecken för korrigerande underhåll

Detta är den grundläggande formen av underhåll av ett lag eller en installation, som utförs efter de skador som observerats efter en inspektionsprocess.

Korrekt underhåll, som namnet antyder, är avsett att korrigera skador eller defekta delar som observerats i utrustning eller installation.

Efter det att felet eller felet upptäckts korrigeras detta genom att byta ut eller reparera genom rengöring eller byte av komponent.

Denna typ av underhåll var den första och enda industriellt tillämpad fram till första världskriget.

Korrigerande underhåll är klassificerat som omedelbart och uppskjutet underhåll.

- Omedelbart underhåll

Omedelbart eller nödskorrigerat underhåll är inte planerat. Den appliceras efter att utrustningen har fel eller uppdelning.

Det är oftast dyrare på grund av reparationskostnader och reservdelar som inte är budgeterade för byte av delar.

- Uppskjutet underhåll

Det görs genom att programmera för en framtida tid att reparera felet eller felet på ett definitivt sätt.

Till exempel kan det användas för att lösa ett snitt i vattentjänsten på grund av bristning av ett rör. Det görs genom att placera en häftklammer eller klämma för att täcka läckan och därefter ändras hela delen.

Huvudtyper av förebyggande underhåll

Förebyggande underhåll är indelat i tre typer: schemalagd, förutsägbar och möjlighet.

Schemalagt underhåll

Denna typ av underhåll är planerat och budgeterat, eftersom inspektionerna eller inspektionerna av utrustningen utförs enligt parametrar för tid, driftstimmar, körsträcka, förbrukning, bland andra faktorer.

Det gäller till exempel ett flygplan, vars delar är konstruerade att inspekteras eller ändras varje viss tid av flygtimmar.

Samma sak händer med en bil, som kontrolleras för motorolja varje 5000 km och timremmen var 80 000 km.

Prediktivt underhåll

Prediktivt underhåll bestämmer när reparationen ska utföras enligt underhållsråd och maximal rekommenderad användningstid före reparation.

Detta underhåll kan räknas inom förebyggande, men har några väsentliga skillnader: förebyggande underhåll utförs beroende på tillståndet hos utrustningen, övervakning och underhåll schemaläggning de som följer avläsningar.

Å andra sidan bestämmer förebyggande underhåll som sådant det moment då utrustningen kommer att inspekteras enligt tillverkarens rekommendationer eller även en apparats genomsnittliga livscykel..

Underhåll av möjligheter

Det görs vanligtvis när en enhet avlägsnas från drift för detta ändamål, såsom turbinen hos ett vattenkraftverk.

Men det kan också vara ett fartyg, en industriugn eller en bil som inte används. På så sätt utnyttjar du viloperioden.

nytta

Bland fördelarna med förebyggande underhåll är följande:

- Minskad kostnad i relation till korrigerande underhåll.

- Väsentligt reducerade risker på grund av utrustningsfel eller läckage.

- Utökar utrustningens livslängd.

- Det finns mindre oplanerad nedetid som orsakas av utrustningsfel.

- Mindre fel genereras i den dagliga verksamheten.

- Förbättrar utrustningens tillförlitlighet väsentligt.

- Mindre kostnader uppstår vid reparationer orsakade av oväntade utrustningsfel, vilket måste korrigeras snabbt.

- Minskar risken för personskador.

- Maximera risken för oförutsedda stopp som uppstår i anläggningen.

- Det gör det möjligt att förbättra kontrollen över utrustningen och dess produktivitet samt programmeringen av underhållet som kommer att tillämpas i detta.

nackdelar

I verkligheten har förebyggande underhåll mycket få nackdelar. Några av dessa är följande:

- Underhållet av utrustningen måste utföras av specialiserad personal som normalt är utanför företaget, varför de måste anställas..

- Eftersom utrustningsunderhållsuppgifterna utförs med viss periodicitet tillåter de inte att bestämma avskrivning eller slitage på utrustningens delar..

- Företaget måste följa tillverkarens rekommendationer för att planera underhållsarbete. På grund av detta kan det hända att en del måste bytas ut när den kan ha ett längre liv.

referenser

  1. Förebyggande underhåll Hämtad den 8 februari 2018 från es.wikipedia.org
  2. Fördelarna med förebyggande underhåll. Rådfrågad av ableserve.com
  3. Typer av underhåll. Rådfrågad maintenancepetroquimica.com
  4. Underhåll. Rådfrågad på es.wikipedia.org
  5. Vad är förebyggande underhåll? Rådfrågad av micromain.com
  6. Vad är förebyggande underhåll och hur får man igång? Rådfrågad av emaint.com