Produktiv krets av socker från skörd till torkning

den produktiv krets av socker det hänvisar till processen genom vilken sockret går till dess distribution. För att komma till den produkt som vi använder i köket måste sockret genomgå en rad steg som klarar av att optimera den.

Socker är en naturlig sötningsmedel som erhålls mestadels från växter, frukter och grönsaker. Används för att ge sötma till mat och dryck, liksom att hålla människokroppen fungerande; som är fallet med glukos.

Det finns flera typer av naturliga sötningsmedel, såsom galaktos, fruktos, glukos och sackaros; den senare är den mest kommersialiserade och den som används i vardagen.

Sackaros extraheras från flera källor, de viktigaste är sockerrör och sockerbetor.

Den extraherade från sockeln betraktas som sötare än den från betorna och på grund av dess kraft att sötas, är den mest sålda och den mest producerade men också den mest skadliga.

Överskott av sackaros kan leda till problem som fetma, tänder och diabetes.

Procedurer för sockerkretsen

1- Skörd

Sockerrör skördas i tropiska och subtropiska klimat, eftersom det behöver mycket solstrålning och vatten för sin tillväxt.

Det finns mer än 3 arter sockerrör och olika hybrider. Dess skördstid är upp till 12 månader, men från sitt inre kan du extrahera mycket sackaros.

Även i gamla tider han kunde ta en liten mängd socker, med framsteg man upptäckte att allt socker är inne och att 10% av sockerrör är klart.

Blaco, är socker fullständigt raffinerad och behandlad, vilket ger den sin färg; Å andra sidan är den bruna inte helt förfinad och har rester av melass, därför är dess karakteristiska färg något brun.

2- Preparation av sockerröret

När stenen är klar överförs den till fabrikerna med slipmaskinerna. På detta ställe kommer avfallet av jord eller stenar att avlägsnas och det kommer att vara förberedt för rengöring.

Det finns två alternativ för detta, placera röret i behållare som fylls med varmt vatten för att avlägsna föroreningar.

Om du har mycket slöseri placeras röret på transportband som kommer att gå under starka vattenstrålar för att ta bort stora mängder berg och löv. Det är vid denna tidpunkt då käppen är redo att tas till slipmaskinerna.

3- Extraktion av sockerrörsjuice

För att extrahera spelet från sockerröret måste det gå igenom krossarna som kommer att bryta kanterna för att få saften att komma ut.

Vid krossning trycker de mekaniska rullarna på sockerröret för att separera fibern från sockeln, kallad bagasse och juice. Medan den krossas, tillsätts varmt vatten och obearbetad juice för att späda sockerrörsjuken och extrahera sackaroten som finns i bagassen..

Den extraherade saften innehåller 95% av den sackaros som finns i röret. Därefter separeras sockret fullständigt från sockerröret genom att lösa det i varmt vatten eller varm juice.

Processen som innehåller vatten kallas maceration och den som innehåller saften kallas imbibition.

4- Clarification and evaporation

Juicen extraherades från slip är mycket grumligt, för att avlägsna all smuts och skräp som inte kunde avlägsnas under framställningen av stången, denna process kallas förtydligande. Avfallet klargörs med ånga.

Den klarade saften innehåller ca 85% vatten och har samma sammansättning som saften före förtydligandet, förutom att denna saft inte längre har föroreningar.

Att koncentrera klarsockerrörssaften system som kontrollerar vakuum förångningstemperaturer att vara alltför hög och skada kompositionen socker som används och överskott av vatten avdunstar.

Från denna process erhålles en tjock sirap som består av ungefär 65% fasta substanser och 35% vatten. Efter uppsamling kyles den och centrifugeras.

5- kristallisation

När du når mättnadspunkten, tillsätt sockerpulver eller små sockerkorn som hjälper kristallerna att produceras. För närvarande bildas dessa kristaller, tillsätts vissa siraper för att de ska öka i storlek.

Kristallens tillväxt fortsätter tills det inte finns mer utrymme. När sackarokoncentrationen når den erforderliga nivån avsätts blandningen av kristaller och sirap i kristallisatorer.

Efter kristallisering vänta tills blandningen svalnar för att nå centrifugerna.

6- centrifugering

Blandningen bringas till centrifug, centrifugernas hastighet medför att blandningen separeras tills den resulterar i råsocker och melasser.

Råsockret behålls i centrifugen och melasserna filtreras tills det når lagertankar.

Här kan du ge två alternativ, det bruna sockret utan centrifug som kan packas och säljas eller det andra alternativet är att få det erhållna sockret att förfinas, vilket resulterar i vitsocker.

7- Refining

Råsocker melass fortfarande täcker förs tillbaka in i centrifuger, där det blandas med sirap och centrifugering återstoden separeras melass.

Det återstående sockret tvättas med vatten för att kunna klargöra det genom att ta denna process i raffinaderiet där kristallerna är missfärgade. Resultatet är en färglös sirap bestående av socker och vatten.

8- Torkning

Den slutliga sirapen torkas genom att bearbetas med ånga i en granulator. Därifrån har du redan granulatsockret, som tvättas och torkas i en tank för att kunna nå det sista steget, packa sockret.

Socker går igenom processen med urval och klassificering efter storlek, vilket markerar det sista steget att packas och distribueras.

Artiklar av intresse

Yerba mate produktiv krets.

Produktiv krets av vin.

Produktiv krets av bomull.

Produktiv krets av mjölk.

Sojabönor produktionskrets.

referenser

1. Canadian Sugar Institute. Råsockerreffinering. Utdrag från sugar.ca.
2. Sockerföreningen Raffinering och bearbetning av socker PDF. Utdrag från sugar.org.
3. Tongaat Hulett Sugar. Sockerframställningsprocess. Excerpted från huletts.co.za.
4. Sugar Knowledge International Hur sockerrör är gjord - den grundläggande berättelsen. Uttryckt från sackaros.com.
5. Hur produkter görs. Utdrag från madehow.com.
6. Hugot, E. (1986) Handbook of Cane Sugar Engineering. Tredje ed. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Från sockerrör till sockerkristaller. Processen att göra socker. Utdrag från bajajhindusthan.com.