Supply chain historia, egenskaper, processer, element



en försörjningskedjan är ett system av personer, organisationer, aktiviteter, resurser och information som är inblandade för att mobilisera en produkt eller tjänst från en leverantör till kunden.

Det är ett nätverk som skapats mellan ett företag och dess leverantörer för att producera och distribuera en viss produkt. I teorin försöker en försörjningskedja matcha efterfrågan med utbud och göra det med en minsta inventering.

Förvaltningen av försörjningskedjan är en kritisk process, för om en försörjningskedja optimeras genererar den en snabbare produktionscykel och lägre kostnader.

Supply chain management omfattar både planering och hantering av all verksamhet relaterad till upphandling och förvärv, konvertering. På samma sätt främjar det samordning av processer och aktiviteter mellan marknadsföring, försäljning, produktdesign, ekonomi och informationssystem..

Det handlar också om samarbete och samordning med kedjepartner. Dessa kan vara kunder, leverantörer, mellanhänder och externa tjänsteleverantörer.

Det är en integrerande funktion med huvudansvaret att koppla de viktigaste kommersiella funktionerna och affärsprocesserna inom företagen och mellan dem i en sammanhängande och högpresterande affärsmodell.

index

  • 1 Huvudmål
  • 2 historia
    • 2.1 Hem
    • 2.2 De första åren
    • 2.3 Ålder av majoriteten
    • 2.4 Teknologisk revolution
  • 3 egenskaper
    • 3.1 Proaktiv användning av data
    • 3.2 Optimering av lager
    • 3.3 Flexibilitet
    • 3.4 Snabba överensstämmelse
    • 3.5 Överensstämmelse och synlighet
  • 4 processer
    • 4.1 Operations referensmodell
  • 5 element
    • 5.1 Integration
    • 5.2 Operationer
    • 5.3 Shopping
    • 5.4 Distribution
  • 6 Verkliga exempel
    • 6.1 Deflation och effektivitet
  • 7 referenser

Huvudmål

Huvudsyftet med försörjningskedjan är att tillgodose kundernas efterfrågan genom den mest effektiva användningen av resurser, inklusive distributionskapacitet, lager och arbete.

Grundidén bakom försörjningskedjan är att företag och företag deltar i en försörjningskedja genom att utbyta information om marknadsfluktuationer och produktionskapacitet.

Om all information som är relevant för något företag är tillgängligt kommer varje företag i leverantörskedjan att kunna hjälpa till med att optimera hela kedjan istället för att suboptimera den utifrån lokala intressen..

Detta kommer att leda till bättre planering i global produktion och distribution, vilket kan minska kostnaderna och erbjuda en mer attraktiv slutprodukt, generera bättre försäljning och bättre övergripande resultat för de berörda företagen. Detta är en form av vertikal integration.

historia

initiering

Starten av verksamhetsforskning samt industriell teknik började med logistik.

Frederick Taylor, grundare av industriell teknik, som skrev Principerna för vetenskaplig förvaltning 1911 fokuserade han på att förbättra den manuella lastningsprocessen i sitt arbete.

Operationsforskning med analytiskt värde började under andra världskriget. Letar efter militära logistikoperativa lösningar på 1940-talet.

De första åren

Mekaniseringen av pallplattformar var fokus för logistikforskning runt 1940 och 1950 för att få mer lagringsutrymme och distribution.

Begreppet enhetlig last och användningen av lastpallar blev populära och utvidgades 1950 till transportledning, genom användning av intermodala containrar, sammanfogning av båtar, tåg och lastbilar för att transportera dem. Detta satte scenen för globaliseringen av försörjningskedjan.

År 1963 blev National Council of Physical Distribution Management ledare för fältet, som utförde mycket forskning och utbildning, särskilt på grund av adventen av datavetenskap på 60-70-talet och det resulterande paradigmskiftet.

Ålder av majoriteten

Under 1980-talet utvecklades termen "supply chain management" för att uttrycka behovet av att integrera viktiga affärsprocesser, från slutanvändaren till de ursprungliga leverantörerna.

En viktig logistikutveckling på 1980-talet var dess rykte för att vara absolut avgörande för företagens vinster.

År 1985 blev National Board of Physical Distribution Management Logistikstyrelsen för att återspegla disciplinens utveckling.

Teknologisk revolution

På 1990-talet skapades affärsplaneringssystem under logistikbommen. De kom efter framgången med de materiella kravplaneringssystemen på sjuttiotalet och åttiotalet.

ERP-mjukvaran identifierade logistikkomponenternas planerings- och integrationsbehov. Globaliserad tillverkning, liksom tillväxten av tillverkningen i Kina i mitten av 1990-talet, populariserade termen "supply chain".

särdrag

Proaktiv användning av data

Med översvämningen av information på Internet och dess tillämpningar har data visat sig vara en viktig aspekt av försörjningskedjorna.

Supply chain managers kan använda data för att identifiera ineffektivitet, skapa lösningsförslag och implementera dessa lösningar. De kan också tillämpas för att skapa verifierbara prognoser för behoven hos behoven.

Inventaroptimering

Att ha för mycket eller för lite av ett visst föremål är skadligt för en försörjningskedja. Inventaroptimering baseras på exakta prognoser för de nödvändiga objekten.

Det kräver också en noggrann utvärdering och snabb identifiering av plötsliga förändringar på marknaden. Detta skulle påverka tillverkning, frakt och andra aspekter av försörjningskedjan.

flexibilitet

När den globala ekonomin blir mer sammankopplad med nya tillväxtmarknader ökar antalet företagsaktörer inom utbudskedjan. Hur kommer fler order att uppfyllas till den aktuella kursen? Det är här flexibilitet blir viktig.

Flexibilitet avser utbudskedjans förmåga att anpassa sig till förändringar inom marknaden, politiska klimat och andra händelser, vilket annars skulle påverka det.

Snabba överensstämmelse

Den utbredda ökningen av anslutningen har lärt konsumenterna att tro på kraften i deras röst och kräva omedelbar tillfredsställelse.

Den momentana transporten har ännu inte uppfunnits, men alternativet är att se till att beställningarna bearbetas utan fel, snabbt och med den snabbaste transportsätten.

Leveranskedjorna måste kombinera olika transportmetoder för att få en konkurrensfördel och ge konsumenterna komplexa uppgifter om frakt och spårning av sina produkter.

Överensstämmelse och synlighet

Överensstämmelse innebär överensstämmelse med lokala och nationella lagar som är tillämpliga på försörjningskedjanheter.

End-to-end synlighet kan eliminera alla potentiella problem genom att låta andra se försörjningskedjan. Detta utgör en form av självutvärdering och övervakning av processer i försörjningskedjan, vilket leder till ökad överensstämmelse.

processer

Leveranskedjans verksamhet innebär omvandling av naturresurser, råvaror och komponenter till en färdig produkt, som ska levereras till slutkunden.

En typisk försörjningskedja börjar med den mänskliga extraktionen av råmaterialet.

Det innehåller sedan flera produktionslänkar (till exempel konstruktion, montering och sammanslagning av komponenter) innan de flyttas till flera lager av lagringsanläggningar av mindre storlek och alltmer avlägsna geografiska platser tills de äntligen når konsumenten.

Därför är många av de utbyten som finns i försörjningskedjan mellan olika företag som försöker maximera sin inkomst inom sin intresse. De kan dock ha liten eller ingen kunskap eller intresse för de återstående aktörerna inom försörjningskedjan.

Operations referensmodell

Referensmodellen för Supply Chain Operations (ROCS) är en processreferensmodell som utvecklats och godkändes av Supply Chain Council som ett standarddiagnostiskt verktyg för hela industrin inom supply chain management.

Användningen av modellen omfattar analys av det aktuella läget för de processer och målen för ett företag, kvantifiering av driftsprestanda och jämförelse av företagets prestanda med referensdata.

ROCS-modellen kan användas för att beskriva försörjningskedjor som är mycket enkla eller väldigt komplexa. Det baseras på sex olika hanteringsprocesser:

planen

Processer som balanserar utbudet och aggregatet kräver att utveckla en åtgärd som bäst anpassar kraven på leverans, produktion och leverans.

källa

Processer att förvärva varor och tjänster för att tillgodose den planerade eller reella efterfrågan.

göra

Processer som omvandlar produkten till ett färdigt tillstånd för att möta den planerade eller faktiska efterfrågan.

leverera

Processer som tillhandahåller färdiga varor och tjänster för att möta planerad eller faktisk efterfrågan. De omfattar allmänt orderhantering, transporthantering och distributionshantering.

avkastning

Processer förknippade med retur eller kvitto av returprodukter av någon anledning. Dessa processer sträcker sig till kundservice efter leverans.

aktivera

Processer i samband med förvaltningen av försörjningskedjan. Dessa processer innefattar hantering av: affärsregler, prestanda, data, resurser, anläggningar, kontrakt, förvaltning av leverantörskedjanätverk, efterlevnadshantering och riskhantering.

element

De fyra elementen i försörjningskedjan måste arbeta sammanhållet till gagn för alla. Inte bara slutkunder samlar in belöningarna; Samma anställda samlar också dem.

integration

Det kan betraktas som hjärnan och hjärtat i försörjningskedjan. Övervakning av integrationen av försörjningskedjan innebär samordning av kommunikationen mellan resten av kedjan. Detta kommer att ge effektiva och aktuella resultat.

Ofta innebär det att utforska ny programvara eller andra tekniska medel för att uppmuntra kommunikation mellan avdelningar. De som ansvarar för integrationen ansvarar för att saker och ting sker i tid och inom budgeten, utan att påverka kvaliteten.

operationer

Denna länk i leveranskedjan koordinerar detaljerna i den dagliga verksamheten i företaget. Planera företagets resultat för att säkerställa att allt fungerar bra och att fördelarna maximeras.

Verksamheten övervakar företagets inventering. Använd prognoser för att förutse vilka leveranser som behövs, när och av vem. Hitta även sätt att förutse produkt effektivitet, marknadsföringsmetoder och slutanvändares resultat.

Generellt sett övervakas hela produktionen av verksamheten av verksamhetsområdet.

handla

Denna avdelning får material eller andra varor som är nödvändiga för att generera företagets produkter. Inköp skapar relationer med leverantörer och identifierar också kvaliteterna och kvantiteterna av de föremål som behövs.

Det är mycket viktigt för dem som köper för att hålla koll på budgeten, att saker är lönsamma för företaget. Oftast uppfylla höga kvalitetsstandarder.

fördelning

Hur slutar affärsprodukter där de borde? Fördelningen samordnar det. Logistik av kommunikation mellan återförsäljare, kunder eller grossister är ansvarig för distributionsavdelningen i försörjningskedjan.

Dessa grupper bör titta transporter och vet inte bara vad som behövs internt för att producera produkter, men också att produkterna når slutkunden i tid och i gott skick.

Verkliga exempel

Analysen "Supply Chain to Admire" är en studie av förbättringar och prestanda som gjorts av forskningsbolaget Supply Chain Insights.

För att vara på denna lista måste företagen överträffa sin gruppgrupp i indikatorerna, samtidigt som de gör förbättringar.

Detta är svårt att uppnå. Som ett resultat är endast de 26 företagen som visas i figuren på listan över 2015. Studien grundades på en resultatanalys 2006-2014.

Leveranskedjor med bättre prestanda kommer ofta att ha ett värde av Supply Chain Index i mitten av deras jämställdhetsgrupp.

Företag som utför mindre än sin gruppgrupp kan göra ett större steg i försörjningskedjans förbättring än högre prestationsföretag som redan har gjort betydande förbättringar.

Som ett resultat kan deras poäng på Supply Chain Index vara högre än för ett företag med bättre resultat. Bättre prestationskedjor balanserar förbättring med starkare prestanda.

Överlägsen prestanda är svår att underhålla. Som ett resultat var endast åtta av de studerade företagen på listan i två på varandra följande år. De är Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel och Nike.

Deflation och effektivitet

Den större effektiviteten och utvecklingen av försörjningskedjor spelar en viktig roll för att minska inflationen.

Medan effektiviteten ökar när produkterna sänds från A till B minskar transportkostnaderna. Detta kommer att resultera i en lägre slutkostnad för kundkretsen.

Även om deflation ofta betraktas som negativ är ett av de få exempel där deflationen är bra, effektivitet i försörjningskedjan.

Som globaliseringen fortsätter, effektiviseras utbudskedjans effektivitet alltmer. Detta kommer att bidra till att hålla ner priserna på produkterna.

referenser

  1. Wikipedia, den fria encyklopedin (2018). Leveranskedjans referens. Hämtad från: en.wikipedia.org.
  2. Wikipedia, den fria encyklopedin (2018). Supply chain. Hämtad från: en.wikipedia.org.
  3. Investopedia (2018). Supply chain. Hämtad från: investopedia.com.
  4. Flash Global (2018). Historien och Progressionen av Supply Chain Management. Hämtad från: flashglobal.com.
  5. Nicole LaMarco (2018). Vad är de fyra delarna av Supply Chain Management? Small Business-Chron. Hämtad från: smallbusiness.chron.com.
  6. Lora Cecere (2018). Sju egenskaper hos toppkvalitativa försörjningskedjor. Supply Chain Kvartalsvis. Hämtad från: supplychainquarterly.com.