Screening vad det består av, metoder, applikationer och exempel

den siktning Det är en mekanisk fysisk process genom vilken fasta partiklar av olika storlekar separeras genom att passera dem genom en sikt. En sik är ett verktyg som har porer av samma storlek över hela ytan.

Partiklar större än por- eller sikthålet förblir i sikten; medan de mindre, med diametrar mindre än porerna, passerar fritt genom ytan.

Förutom sigten är den här enheten eller instrumentet också känt som en sil, sil, sil eller filter. Faktum är ordet "colador" härledd från latinska "colum"Vilket betyder sikt.

Sikten kan tillverkas med metall, plast, silikon, keramik; och det kan vara en skärm, nät eller vävt nät. Storleken på silenas porer är variabel och beror på arten och storleken hos partiklarna som ska separeras..

Det finns siktar, avlastare eller enkla hushållsredskap av olika storlekar som används för att separera eller lufta vetemjöl.

Med kolandrar eller filter som fungerar som en sikt, separeras fasta produkter i vätskor. Som till exempel vid framställning av kaffe, eller flytande och spänna en saft av guava för att avlägsna frön.

I livsmedels-, läkemedels- och kemisk industri är screening en väsentlig del av produktion och kvalitetskontroll av pulver- och spannmålsprodukter.

Inom byggnadsområdet används siktning för att utföra separationen av sanden, vilket eliminerar stora partiklar. Det används också vid undersökningen av jordens struktur och bestämmer storleken på de partiklar som komponerar den.

index

• 1 Vad är siktning??
  • 1.1 Process
  • 1.2 Effektivitet och aspekter av det fasta materialet
  • 1.3 Processhänsyn
• 2 typer av separation
  • 2.1 Torr screening
  • 2.2 Våt screening
• 3 Typ av ytor som används
• 4 Typ av utrustning som används i denna teknik
  • 4.1 galler
  • 4.2 Trummor
  • 4.3 Skärmar med mekanisk omrörning
  • 4.4 Vibrerande skärmar
• 5 applikationer
• 6 Exempel
• 7 referenser

Vad är siktningen?

process

Siktning är en fysisk mekanisk metod, genom vilken fasta partiklar närvarande i heterogena blandningar kan separeras.

Med hjälp av ett enkelt eller enkelt förfarande behålls de största partiklarna av blandningen på ytan av sikten. Endast partiklar vars diameter är mindre än siktens hål eller hål passerar genom detta instrument.

För att siktprocessen skall ske måste det finnas viss rörelse mellan blandningen som skall separeras och siktens yta. Sålunda etableras sammanträffningar mellan porerna eller hålen i sikten med partiklar som kan passera genom dem.

Syftet med screeningen är att utföra separationen av de fasta partiklarna i enlighet med storleken av densamma. Genom att applicera en enda siktprocess, separeras blandningen i två mer homogena fraktioner.

Det finns den fraktion av partiklar som kvarhålles på ytan av sikten känd som grov fraktion eller avstötning; och den fraktion som passerar genom hålen i samma, kallad fin eller siktande fraktion.

Effektivitet och aspekter av det fasta materialet

Siktning kan betraktas som effektiv under tiden tillåter att den största separationen av blandningen uppnås.

För att utföra siktprocessen är det viktigt att beakta beskaffenheten av blandningen som skall siktas. Urvalet av siktytan, siktens lutning, dess rörelse, sikttiden, bland annat.

Formen av de fasta partiklarna som skall separeras kan vara sfäriska, acikulära eller fibrösa. Sfäriska partiklar tenderar i allmänhet att ha bättre separation eller siktning än de partiklar som är fibrösa.

Det finns partiklar som tenderar att bilda aggregat eller klumpar, vilka behandlas som större partiklar: som vid mjöl.

Vid siktning av mjölet, genom friktion mellan partiklarna, kan aggregat eller klumpar som finns i blandningen ångras. Större komponenter av mjöl, såsom kli, förblir i sikten under siktprocessen.

Processhänsyn

Möjligheten eller sannolikheten för siktning kan ökas i siktprocessen med hänsyn till flera variabler. Skärmens yta är viktigt: det finns en optimal lutning beroende på partiklarnas storlek och yta.

I allmänhet görs siktning genom gravitation. De små partiklarna passerar fritt genom silens yta. Siktning ökar om siktytan utsätts för någon typ av rörelse, bland annat.

På industriell nivå finns processer som tar hänsyn till dessa aspekter och medför att partiklarna tvingas genom sikten. Ofta använder de screeningsutrustning med rörelse på skärmens yta för att optimera resultatet.

Typer av separation

Siktningsklassificeringen utförs beroende på fuktigheten hos blandningen som ska separeras; Kan siktas via torr eller våt.

Torr siktning

Den är gjord för de blandningar av partiklar som av natur har liten eller ingen fuktighet. Det hänvisar också till screening av ämnen eller blandningar av partiklar som tidigare utsattes för torkningsprocesser.

Denna typ av siktning är vanligare, den används i produkter som säljs i torrt pulver.

Våt siktning

Vid denna typ av siktning sättes vatten eller andra fluider till blandningen. Detta görs för att underlätta släpningen eller passagen av de finare partiklarna genom sikten.

Siktningen utförd med denna metod eller via är effektivare; men i allmänhet är det den minst använda. När denna siktning används i produkter vars slutliga presentation är torr, behöver de torka efter siktning.

Typ av ytor som används

Det är viktigt att överväga skärmens yta öppning, ljus eller pordiameter. Det finns metallnät som erbjuder öppningar så stora som 1 mikron (1μ) i längd. Storleken och formen på porerna beror på väven eller varven i tyget, slingorna eller plattorna på sikten.

De typer av yta med vilka siktarna är konstruerade kan innefatta metall-, silke- eller plasttyger. De kan tillverkas i perforerade metallplattor, galler av metallstänger, tråd, plast och jämn bambu.

Bland de metaller som används med större frekvens är de rostfria stålarna.

Typer av utrustning som används i denna teknik

Utrustningen med vilken siktproceduren utförs är varierad; Inkludera galler, trummor, siktar med mekanisk agitation, vibrerande och oscillerande.

Instrument, maskiner eller utrustning kan klassificeras beroende på huruvida skärmens yta ger rörelse eller inte. Utifrån detta kriterium kan utrustningen vara fast eller mobil.

Bland de fasta är utrustningen vars silytyta fortfarande är statisk. Bland dessa finns siktar av lutande grillar, stationära barer och de som bildas av allmänt metalliska tyger också stationära, bland andra.

Bland de klassificerade som mobila är sieven som har fram och återgående rörelser, oscillerande, roterande och vibrationsrörelser.

Siktning kan vara singel, dubbel eller flera. Det finns flera screeningssystem: parallellt eller i rad, i serie eller kaskad.

Nedan följer en kort beskrivning av några av de utrustning eller screening- eller siktmaskiner som används ofta.

galler

Formade av stålstänger med förutbestämda utrymmen mellan dem, som används för screening av stenar eller mineraler innan de krossas.

Nätet kan vara stillastående, det vill säga de förblir stilla och behöver inte någon mekanism för att få dem att röra sig; eller vibrerande, som utför screeningsprocessen med en framåtriktad och bakåtgående rörelse eller cirkulär, och behöver därför en mekanisk kraft.

trummor

Framkallad av en cylindrisk ram öppen vid ändarna omger de en trådduk eller plattor med hål av viss diameter. Det finns trummor för manuell användning, andra som kan roteras industriellt.

Skärmar med mekanisk omröring

Vanligtvis bildad av en rektangulär ram som håller en trasa, trådnät eller perforerad platta. Den här sikten är något lutad, med stöd av flexibla fjädrar som tillåter agitation.

Vibrerande skärmar

De skriver till skärmprocessen större hastighet och ger större prestanda vid val av partiklar efter storlek. Det finns siktar med mekanisk vibration och andra med elektrisk vibration.

Det finns en mängd olika siktar: horisontell eller vertikal rotation, oscillerande rörelseskärmar, elektromagnetisk vibration, centrifugalsilar, bland annat.

tillämpningar

-Inom byggnadsområdet används screening för att separera sanden, särskilt i cementindustrin. Denna process är grundläggande för att utvärdera partikelstorleksfördelningen av ett granulärt material. Denna procedur kallas gradering och är mycket användbar inom civilingenjör.

-I laboratorierna för studier av marken används siktar med storleken på de graderade porerna. Dessa skärmar gör det möjligt att skilja och studera de olika komponenterna i jorden baserat på storleken på dess komponenter.

-Det finns stor mångfald i filtreringssystem som arbetar med siktprincipen för att separera fasta partiklar från flytande media.

-På industrinivå finns det dubbelsidig eller dubbelfiltreringsfilter som sätts in längs vatten-, bränsle- eller oljeledningar. Dessa dubbla filter eller dubbla korgar tillåter eliminering av förorenande partiklar från systemet av dessa fluider genom dubbel siktning.

-I livsmedelsindustrin bildar siktprocessen den kvalitetskontroll som gör att produkten kan kommersialiseras. För att erhålla mjuka texturer under framställning av livsmedel som såser, soppor och vanilter används siktning.

-Siktning används också för att dekorera desserter genom att strö bland annat pulveriserat socker, kakaopulver..

exempel

-Ett exempel på siktning är det som appliceras på separation av vetemjöl innan man gör en tårta. Genom en hemgjord sikt passeras vetemjölet för att behålla klumparna eller några främmande partiklar.

-Det finns flera livsmedelsprodukter som screenas på industriell nivå, såsom semolina, majsmjöl, korn, bland andra..

-I laboratorier där undersökningen av jordens struktur utförs, används siktning i granulometrin. Med denna teknik utarbetas granulometriska kurvor som gör det möjligt för dem att känna till storleken på partiklarna som bildar marken.

-Strainers eller stora skålar med hål används också för att suga eller spänna pasta, grönsaker eller ris. Cocktailerna siktas genom kolandrar för att avlägsna is från drycker.

-Dubbel eller till och med flera siktning används vid vattenbehandlingsnivån och separerar de fasta ämnena som finns i avloppsvattnet. Först görs en siktning för tjocka element och senare för finare partiklar.

referenser

1. Europeiska patentverket. (2018). B07B. [PDF]. Hämtad från: cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018). Siktanalys. Hämtad från: retsch.com
3. Provtagning och provberedning. (N.D.). Ämne 4: Mekaniska separationer. [PDF]. Hämtad från: laboratoriosuperior.files.wordpress.com
4. Wikipedia. (2018). Sil. Hämtad från: en.wikipedia.org
5. Science Quest (N.D.). Separera blandningar. [PDF]. Hämtad från: wiley.com