Tillverkningssystemtyper och huvudegenskaper

den tillverkningssystem är de olika processerna för omvandling och produktion av ett material eller råmaterial genom användning av verktyg, maskiner, energi och arbete. Begreppet tillverkning är av latinskt ursprung: manus betyder "hand" och Factos det betyder "gjort".

Därefter betyder ordet "tillverkat för hand", men i tillägg tillämpas det på den nuvarande produktiva processen, vilket innefattar tekniker, maskiner och människor. Tillverkningssystem är grundläggande i samhället för tillverkning av produkter eller delar, effektivt och med kvalitet.

Vart och ett av dessa system har olika egenskaper av varierad natur och olika typer. Dessutom skiljer sig materialen som omfattas av industrialiseringsprocessen från varandra genom sin form, styrka, storlek, densitet eller estetik..

Vid tillverkning av nya produkter de är involverade en serie operationer och processer av olika slag, men alla har som primärt ändamål modifiera de fysikaliska egenskaperna och egenskaperna hos de material som används för att skapa ett nytt element.

index

• 1 De 2 huvudtyperna av tillverkningssystem
  • 1.1 Kontinuerlig process
  • 1.2 Diskret process
• 2 Huvudegenskaper hos traditionella tillverkningssystem
• 3 Flexibla tillverkningssystem
  • 3.1 Egenskaper
• 4 världsklass tillverkning
  • 4.1 Enflöde
  • 4.2 Just i tid (Just i tid)
  • 4.3 Toyota produktionssystem
  • 4.4 Ford produktionssystem
  • 4.5 Efterfrågan flödes teknik
  • 4.6 Lean Manufacturing
• 5 referenser

De 2 tHuvudtyper tillverkningssystem

Tillverkningsteknik klassificerar eller delar dessa processer i två kategorier: kontinuerlig och diskret.

Kontinuerlig process

Huvudegenskapen är produktionen av partier av produkter efter kvantitet eller vikt, vars utvärdering görs genom en grupp av variabler av kontinuerligt intervall.

Dessa variabler är fysiska eller kemiska, såsom vikt, styrka, volym, färg, tid, densitet, konduktivitet, elasticitet, viskositet och transparens, bland andra..

Till exempel används kontinuerliga processer vid framställning av mineraler, stål, bensin, skum och industriella gaser.

Diskret process

Denna process producerar bitar, delar, sammansättningar eller komponenter som enkelt kan räknas och klassificeras som produkter vars egenskaper eller attribut kan vara acceptabla eller inte acceptabla enligt deras kvalitet.

Attributen i denna process mäts av icke-kontinuerliga vågar eller genom att numrera eller räkna vågar.

Exempel på denna process är tillverkning av delar av fordon -plastisk eller stål- och tillverkning av elektroniska kretsar, bland annat.

Liksom i den kontinuerliga processen, i den diskreta processen, kan komponenter eller redovisningsdelar tillverkas som kan utvärderas eller klassificeras som hög eller låg kvalitet.

I denna kategori, frukt skördar eller fötter av unga, med vissa egenskaper av vikt, volym, fenotyp, bland andra..

Huvudegenskaper hos traditionella tillverkningssystem

För att bli mer effektiv och konkurrenskraftig har nu produktiva organisationer fått anta ny teknik, förbättra sina system och produktionsmetoder och anpassa sig till marknaderna.

Specifikationerna hos tillverkningssystemen är mycket varierade när det gäller densitet, form, storlek, estetik eller styrka. Dessa system används inom branschen.

Det finns emellertid fortfarande många företag med traditionella tillverkningssystem vars huvudsakliga egenskaper är:

- De är utformade för specifika produkter.

- Flödet är online, på det sättet som maskinerna är ordnade i rad.

- Processen slutar i den sista maskinen i raden.

- Inventningen av produkter i produktionskedjan är låg.

- Eliminera kostnaderna mer effektivt.

- Mängden produkter är låg.

- Maskinerna tillverkar specifika produkter. De är inte anpassningsbara, vilket är fallet idag.

- Det finns låg efterfrågan på produkter.

Flexibla tillverkningssystem

Uttrycket flexibilitet används för att definiera ett attribut som gör att ett tillverkningssystem - flexibelt eller blandat - kan hantera en viss variation i produktsortiment eller delar.

Detta uppnås utan att produktionsprocessen avbryts medan förändringar görs mellan modeller.

Denna funktion är mycket önskvärd i alla tillverkningssystem. Dessa typer av system kallas också flexibla tillverkningssystem eller flexibla monteringssystem.

särdrag

- Alla arbetsenheter identifieras.

- Tillverkningssystemet identifierar arbetsenheten för att utföra den korrekta funktionen. Olika typer av produkter eller delar krävs för olika operationer.

- Ändringar av bruksanvisningen utförs snabbt.

- Snabb byte av den fysiska installationen.

Flexibiliteten gör det möjligt att tillverka olika stilar av produkter utan tidsförlust, eftersom dessa inte produceras i satser och snabba justeringar kan göras mellan en och en annan enhet.

World-class tillverkning

World-class tillverkning är ett koncept som skapats av konsulten av tillverkare Richard Schonberger.

Huvudsyftet är att förbättra de mänskliga och tekniska resurserna för att producera produkter mer effektivt, genom att öka dess drift och hastighet.

Kategorin av världsklass tillverkning innebär en process för anpassning till produktionsprocedurer och koncept för relationer med kunder, leverantörer, producenter och distributörer.

Det finns 6 typer av världsklass tillverkning:

En bitflöde

Tillverkningssystemet "Bit för bit" är organisationen av tillverkning av produkter baserade på flödet eller kontinuerlig produktion av ett enda stycke, vilket inte är grupperad i satser men passerar från en station till en annan, eftersom det kommer att göras.

Syftet med denna typ av tillverkning är att det finns en kontinuerlig och flytande produktionsprocess för varje arbetssektion.

Delarna tillverkas snabbt, ackumuleras inte mellan en maskin och en striktare kontroll av lageret upprätthålls.

Just i tid (Just i tid)

Hans filosofi är att definiera hur produktionstiden optimeras. Detta sammanfattas i "gör det rätt första gången".

Denna typ av tillverkningsindustri är inriktad på efterfrågan på effektiviteten i maskinens och dess operatörers förfaranden.

Detta system sammanfattas vid tillverkning av den typ av delar som begärs i den mängd och tid som krävs.

Toyota produktionssystem

De japanska och koreanska tillverkarnas framgång beror på detta tillverkningssystem. Systemet eliminerar alla onödiga procedurer i tillverkningsprocessen, vilket tjänar till att minska produktionskostnader och priser.

Det baseras på kvalitetskontroll, anpassad till fluktuationer i efterfrågan vad gäller sort och mängd produkter.

En annan grundläggande grund för detta system är kvalitetssäkringen i varje process för tillverkning av produkten och respekt för personalen som organisationens viktigaste tillgång.

Ford produktionssystem

Systemets stora bidrag till industrin var organisationen av serie- och massproduktion av produkter. Detta ledde till en expansion av utbud och efterfrågan, genom att öka produktionen och minska kostnaderna.

Ford (aggregatet) systemet är baserat på att öka arbetsdelningen, ökad kontroll av produktionsarbetet av arbetaren, massproduktion, minska kostnader och öka flödet av varor, bland annat.

Efterfrågan flödes teknik

Detta system fokuserar på att skapa högkvalitativa tekniska produkter på kortast möjliga tid, åtminstone kostnaden.

Minskar allt som inte lägger till värdet på produkten och betonar betoningen på maskinens och operatörens kvalitet.

Lokaler DFT systemet producerar endast vad som är nödvändigt och schemalägga den dagliga produktionen enligt den faktiska efterfrågan, främja kvalitetskultur i arbetet med varje anställd, med hjälp av Karban systemet och eliminera eller minska väntetiden för kunden.

Lean Manufacturing

Med sitt namn på engelska, den Lean Manufacturing Det bygger på flera arbetsredskap som gör det möjligt att eliminera alla aktiviteter i den produktiva processen som inte tillför värde till produkten och öka kostnaderna.

Det stöds av de flesta tidigare system: Lagom systemet Jalar (Dra), Kanban, visuell kontroll, Total Productive Maintenance, minimering av tidsförändring (SMED) och kaizen (förändring för att förbättra).

referenser

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Tillverkningssystem - Tesoem (PDF). Hämtad den 8 februari 2018 från tesoem.edu.mx.
2. Typer av tillverkningssystem (PDF). Återställd från sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Avancerad tillverkning - Cepal. Rådfrågad av cepal.org
4. Robles, José Orozco: Avancerade tillverkningssystem och deras potentiella tillämpning på den mexikanska industrin. Examensarbete, självständigt universitet i Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Tillverkningsprocess Konsulterad av sites.google.com
6. Tillverkningssystem relaterade till industriell teknik. Konsulterad av monographas.com