Produktion flaskhals som det består av, hur det identifieras, exempel



en produktion flaskhals Det är en process som ingår i en processkedja, som på grund av begränsad produktionskapacitet minskar kapaciteten i hela kedjan.

Resultatet är stillestånd i produktion, överskjutande leveranser, tryck från kunder och låg motivation av anställda. En flaskhals refererar till den resurs som kräver mest tid i produktionsverksamheten för att möta en viss efterfrågan.

Generellt sett observeras fenomen som en ökning av inventeringen före flaskhalsen och en brist på delar efter det. Statistiskt sett, eftersom fluktuationerna är inkonsekventa, uppträder dessa fenomen inte alltid (överskott av lager och otillräckliga material).

Flaskhalsar kan lösas genom att öka kapacitetsutnyttjandet, hitta nya leverantörer, automatisera arbetsprocesser och skapa bättre prognoser för konsumenternas efterfrågan..

index

  • 1 Vad består det av??
    • 1.1 Konsekvenser
    • 1.2 Blockering i produktionen
    • 1.3 Överflöd av leveranser
    • 1.4 Fall i arbetstagarnas motivation
  • 2 Hur är det identifierat?
    • 2.1 ackumulering
    • 2.2 Prestanda
    • 2.3 Full kapacitet
    • 2.4 Väntetider
  • 3 exempel
    • 3.1 Första exemplet
    • 3.2 Andra exemplet
  • 4 referenser

Vad består det av??

En flaskhals i produktionen är en störningspunkt som fördröjer processen. Till exempel förseningar i att ta material till fabriksgolvet eller producera defekta saker på grund av dålig personalutbildning.

Eventuella händelser som stoppar produktionen ökar kostnaderna och kan försena leverans av produkter till en kund. Förseningar kan innebära förlust av kundorder och eventuellt förlust av framtida affärer.

Om flaskhalsar undviks i produktionsprocessen kan en hög kapacitetsnivå upprätthållas.

inverkan

Bland konsekvenserna är möjliga produktionsstopp, överflödiga leveranser, minskad personalmotivering och förlust av kunder.

Flaskhalsar kan orsaka överbelastning av en maskin. Detta kan orsaka att den skadas eller slits ut och därmed generera ett potentiellt långsiktigt driftstoppsintervall..

Blockering i produktion

Ett blockering i produktionen skulle vara resultatet av en maskin som saktar ner hela kedjan av processer och ständigt lämnar de andra maskinerna som inte kan fortsätta, medan en stor kö ackumuleras.

Överskott av leveranser

Vid en hållbar uppbyggnad kan den begränsade kapaciteten med vilken flaskhalsmaskinen körs göras så långsamt att de ackumulerade resurserna som är i kö måste lagras..

Kostnaden för lagring av varor är betydande. Detta kommer att kräva resurser för att transportera material från en plats till en annan, såväl som utrymme, en annan potentiell kostnad krävs.

Nedgång i medarbetarnas motivation

Resultatet av flaskhalsar kan kräva att anställda måste arbeta hårdare. På samma sätt måste de arbeta flera timmar. Dessutom finns stress- och frustrationsfaktorn hos flaskhalsmaskinens operatör.

Detta kan leda till förlust av effektivitet, eftersom anställda kanske inte är mycket motiverade att arbeta.

Hur identifierar du?

Att identifiera flaskhalsar är avgörande för att förbättra effektiviteten i produktionslinjen. Detta gör det möjligt att bestämma området där ackumulering uppstår.

Maskinen eller processen som ackumulerar den längsta svansen är vanligtvis en flaskhals, men det är inte alltid så.

Alla företag måste budgetera försäljnings- och produktionsnivåer. Då bör de granska de faktiska resultaten för att avgöra om produktionen fungerar effektivt. Variationer i produktionsprocessen analyseras för att göra förändringar, inklusive förbättringar för att eliminera flaskhalsar.

Flaskhalsarna kan hittas genom att identifiera områden där ackumulering sker, utvärdering av prestanda, utvärdering av om varje maskin används vid full kapacitet och att hitta maskinen med en hög väntetid..

ackumulering

När inmatningen av produkter kommer snabbare än processens hastighet, börjar ackumulering att inträffa.

Det betyder att maskinen inte har tillräckligt med kapacitet, används inte helt, används ineffektivt eller har dåligt kvalificerad operatör.

Denna metod är emellertid inte effektiv för att identifiera flaskhalsar där köer hittas på olika punkter i processen.

prestanda

Eftersom en produktionslinje är direkt kopplad till utsignalerna som produceras av maskinerna, möjliggör prestandan av detsamma att identifiera huvudflaskhalsen i tillverkningsprocessen.

Genom att förbättra prestanda för varje maskin kommer det att vara möjligt att utvärdera vilken maskin som påverkar produktionen i allmänhet. Detta kommer att avgöra flaskhalsen i processkedjan.

Full kapacitet

Genom att använda utnyttjandegraden för varje produktionsenhet är det möjligt att bestämma den maskin som använder den högsta andelen av sin kapacitet.

Denna maskin hindrar de andra och tvingar dem att fungera med lägre kapacitet.

Om alla maskiner i processkedjan körs på en liknande kapacitetsnivå, kommer dock att öka kapaciteten hos den nedre maskinen inte medföra en signifikant förbättring av den totala produktionen.

Väntetider

Om flera produktionsenheter redan arbetar med full kapacitet, kan övervakning av maskinens inaktivitetstid identifiera vilken maskin som genererar en flaskhals.

Maskinen före laget som har längst väntan eller inaktivitet i processkedjan är en flaskhals.

exempel

Första exemplet

Det finns korta och långsiktiga flaskhalsar. Kortfristiga flaskhalsar är tillfälliga och är vanligtvis inte ett stort problem. Ett exempel på en kortfristig flaskhals skulle vara för en kvalificerad medarbetare att ta några dagars semester.

Långsiktiga flaskhalsar uppträder hela tiden och kan väsentligt hindra produktionen. Ett exempel på en långsiktig flaskhals är när en maskin inte är tillräckligt effektiv. Som ett resultat kommer det att generera en lång väntetidskö.

Andra exemplet

Antag att du har fyra steg i en produktiv process. I denna process är steg 3 flaskhalsen, med en kapacitet på endast 70 artiklar per timme. Detta indikeras i bilden med den kontinuerliga röda linjen. Detta steg begränsar produktionskapaciteten för hela processen:

Om dess kapacitet höjs till 100, kan hela processens utgång nå 100. Vid den tiden skulle det finnas två flaskhalsar: steg 1 och steg 3, som indikeras av den streckade röda linjen.

Med andra ord ökar kapaciteten hos hela processen genom att öka kapaciteten i detta steg med 43% med 43%.

referenser

  1. Wikipedia, den fria encyklopedin (2018). Flaskhals (produktion). Hämtad från: en.wikipedia.org.
  2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Flaskhals (Begränsning). Hämtad från: lean-manufacturing-japan.com.
  3. Renaud Anjoran (2016). Hur man undviker flaskhalsar vid produktion med mager metoder och verktyg. Hämtad från: cmc-consultants.com.
  4. Investopedia (2018). Flaskhals. Hämtad från: investopedia.com.
  5. Bert Markgraf (2018). Hur man identifierar flaskhalsar i tillverkning. Småföretag - Chron.com. Hämtad från: smallbusiness.chron.com.