Beräknade kostnader Egenskaper, mål och exempel



den uppskattade kostnader de är projiceringen av den mängd kostnader som kommer att uppkomma för att tillverka en produkt eller bygga något. Detta belopp kommer som en del av den kapitalbudgetprocess som behövs för ett projekt eller som en del av ett försäljningscitat när du försöker sälja en produkt till en kund.

Uppskattade kostnader beror på behovet av att förutbestämma eller beräkna produktionskostnaderna för att kunna fastställa försäljningspriser. De är bestämda innan verklig produktion sker på grundval av angivna framtida förhållanden, som avser den mängd artiklar som ska produceras.

Tillförlitliga kostnadsberäkningar är nödvändiga för alla projekt. Utan en kostnadsberäkning skulle det vara omöjligt att utarbeta en affärsplan, fastställa detaljerade budgetar, förutsäga resursbehov eller kontrollera kostnaderna för ett projekt.

I en konkurrenssituation, om ett företags kostnadsberäkning är för låg, kan den få order, men riskerar att leda till ekonomisk förlust. Å andra sidan, om dina kostnadsberäkningar är för höga, är det troligt att du inte är konkurrenskraftig i pris och förlorar beställningen.

index

  • 1 Egenskaper
    • 1.1 Beräknat kostnadssystem
  • 2 mål
  • 3 exempel
    • 3.1 Första exemplet
    • 3.2 Andra exemplet
  • 4 referenser

särdrag

- För att fastställa den beräknade kostnaden används inga vetenskapliga grunder, endast approximationer används.

- Uppskattningarna är uttryck baserade på tidigare erfarenheter, på fastställda beräkningar av preliminär statistik och på djupgående kunskaper om företaget och branschen i synnerhet..

- De anger inte vad det ska kosta, men vad produkten kan kosta.

- De används av företag som följer ett historiskt kostnadssystem, varför de är baserade på verkliga kostnader för det förflutna.

- De används som vägledning för att bestämma priset och för att göra offert till kunder.

- De erhålls innan produktionen påbörjas. Det är viktigt att ta hänsyn till viss produktionsvolym för att bestämma enhetskostnaden för det beloppet.

- De befintliga variationerna vid jämförelse mellan de beräknade kostnaderna och de reala kostnaderna bör alltid anpassas till den verkliga försoningen av de drabbade kontona.

Beräknat kostnadssystem

Uppskattningen av den totala kostnaden kräver inmatning av information i ett automatiserat system, såsom ett MRP-system (Manufacturing Resource Planning).

Systemet använder arbetstimmar, maskintimmar, timmarsatser för arbetskraft och maskiner, overheadpriser, operativa linjer och materialräkningar för att beräkna den beräknade kostnaden.

Operationsvägar är de steg som krävs för att tillverka produkterna, inklusive arbetsområden och tillhörande timmar och priser.

Räkningar av material är de föremål som behövs för att montera eller tillverka produkter på högre nivå och uppskattningarna av de inköpta varorna beror på genomsnittliga faktiska kostnader för tidigare inköp. Ett kostnadssystem skapar beräknade kostnader genom ackumulerade kostnader.

mål

- Fastställande av enhetskostnaden för produkterna, för att hjälpa till att sätta sina försäljningspriser i förskott och kunna förbereda prisnoteringar för kunder.

- Redovisningsvärdering av den pågående produktionen och den färdiga.

- Bestämning av produktionskostnaden för de sålda varorna.

- Känna de varor som kan säljas till olika priser, enligt deras lönsamhet, fastställande av maximala och minsta försäljningspriser, om de är tillåtna av utbud och efterfrågan.

- Bestäm om du ska fortsätta producera eller du måste köpa ett objekt som produceras, samt utvärdera genomförbarheten av kostnader för att producera en ny artikel.

- Beakta marknadens utbud och efterfrågan samt respektive konkurrens, med tanke på nuvarande marknadspriser och jämföra dem med de beräknade uppskattningarna.

- Eftersom det erhålls före produktionen leder det till att rätt standarder införs i produktion, inköp och distribution.

- Underlätta att ha säkra uppskattningar vid förändring av designen av en produkt eller dess tillverkningsprocess.

- Betjäna som ett verktyg för intern och förebyggande kontroll.

- Hjälpa till att göra ledningsbeslut att planera och visualisera svårigheter i horisonten.

exempel

Första exemplet

Lönsamheten är sårbar och förtjänar att skyddas genom en god kostnadsberäkning. Att hantera ett projekt som har underskattats i sina kostnader kan vara en hemsk upplevelse. Det kan generera demoralisering, eftersom alla kostnadsprognoser som görs kommer endast att tjäna för att bedöma omfattningen av en överhängande förlust.

Målet bör vara att minska mängden okända variabler eller risker så mycket som möjligt.

Var ett projekt som såldes till ett pris på $ 1.000.000, med hänsyn till en beräknad total kostnad på 850.000 dollar. Den budgeterade lönsamheten var 150.000 dollar, 15% av försäljningspriset.

Antag nu att projektet faktiskt kostar $ 910 000 istället för den beräknade $ 850 000. Denna kostnadsvariation på $ 60 000 representerar ett uppskattningsfel på cirka 7%.

Vissa kanske tror att detta är ett litet misstag, och projektledaren skulle vara glad över ett sådant resultat. Ett kostnadsberäkningsfel på 7% medför dock en betydande minskning av lönsamheten.

I detta exempel har minskat från $ 150.000 planerade endast $ 90.000, inte en minskning med 7%, men 40%; Den förväntade lönsamheten har minskat med nästan hälften. Således kommer ledningen av företaget och andra intresserade att se detta resultat.

Andra exemplet

Grunderna för att inkludera de beräknade kostnaderna för företagets bokföring ligger i följande uppgifter:

Beräkning av uppskattat kostnadsblad per enhet

- Råmaterial: $ 200.

- Direkt arbetskraft: $ 300.

- Tillverkningskostnader: 150 dollar.

Totala uppskattade kostnader för produkten: $ 200 + $ 300 + $ 150 = $ 650

Den registreras i periodens bokföring enligt den producerade kvantiteten:

- Produktion i färd med 300 enheter baserad på beräknade kostnader: $ 650 x 300 = $ 195 000.

- Slutförd produktion av 200 enheter till beräknade kostnader: 650 USD x 200 = 130 000 USD.

- Kostnad för varor som säljs till beräknade kostnader: $ 650 x 200 = $ 130,000.

- Registrering av elementen av totala faktiska kostnader för produkten: 850 $.

- Kostnad för varor som säljs till faktiska kostnader: $ 850 x 200 = $ 170,000.

Konvertera kostnaden för sålda varor (CMV) med beräknade kostnader jämfört med faktiska kostnader:

- CMV beräknade kostnader = $ 130 000.

- CMV faktiska kostnader = $ 170 000.

Bestämning av variationerna mellan den reala kostnaden med uppskattningen och generering av bokföringsjusteringen: $ 170,000 - $ 130,000 = $ 40,000.

Justera i $ 200 ($ 850 - $ 650) arket av beräknade kostnader per enhet för nästa period.

referenser

  1. Steven Bragg (2017). Beräknad kostnad. AccountingTools. Hämtad från: accountingtools.com.
  2. Bob Turek (2017). Hur man beräknar total beräknad kostnad. Bizfluent. Hämtad från: bizfluent.com.
  3. John Freedman (2018). Kostnadsberäkningsmetoder i redovisning. Småföretag - Chron.com. Hämtad från: smallbusiness.chron.com.
  4. Accounting-Management (2018). Skillnad mellan standardkostnad och beräknad kostnad. Hämtad från: accountlearning.blogspot.com.
  5. Greves &: B. Schreiber (2018). Engineering Costing Techniques i ESA. Europeiska rymdorganisationen. Hämtad från: esa.int.
  6. Dennis Lock (2018). Uppskattning av projektkostnader. Kapitel 4 i projektledning. Hämtad från: gpmfirst.com.